湿磨法是一种利用粮食生产淀粉的生产方法。玉米湿磨是一种综合利用物理、化学、生物技术生产的多种产品。根据统计数据,在美国,玉米的湿法加工产品占到食品和工业用玉米制品的90%以上。
粗玉米粒中含有大约4%的油脂、10%的蛋白质、16%的水、61%的淀粉和9%的纤维和矿物质。玉米湿磨的初始工序为浸玉米。该工艺采用稀硫酸溶液浸泡干净的玉米粒,然后进行干燥处理。经过浸泡,玉米就会变软,把包着的蛋白从淀粉中分离出来。玉米浆可作为发酵培养基,或与玉米纤维、玉米胚芽粉混合,干燥后作为玉米麸饲料出售(含21%的蛋白质和干基)。经过浸渍处理的玉米初次脱脂时会产生含油的胚芽。胚芽油通过压榨和溶剂萃取两种方法提取。从胚芽油中提取胚芽粉,可以生产蛋白质饲料。
浸出溶液为水悬浮液,含有多种物质。含氨基酸、多肽、蛋白质、糖、乙醇、矿物质、乳酸等物质,总固体含量6-12%。通常的方法是多段蒸发器蒸发玉米浸渍液,能耗大。多段蒸发器每蒸发1kg水需要180-300KJ的热量。
利用膜系统可改善这一状况。离心式分离后得到的上清液,首先利用超滤膜系统除去大粒度的多肽、蛋白质、多糖等杂质,超滤渗透液进入反渗透膜进一步处理。同时,回收了约80%的玉米浸渍液废水,大大降低了后续蒸发能耗。反渗透膜系统一般是在不发生任何相变的常温下进行的。研制了一种在线再生清洗排污器,减少了劳动强度,降低了生产成本,提高了生产效率,非常适合进行湿法研磨。