反渗透膜处理镀镍废水稳定后达到99%以上

　　电镀工业废水对环境危害很大。如果允许排放，废水中的镍将通过地表水或地下水循环进入生物圈，在人体内积累，危害人体健康，甚至致癌。许多国家已经开发了各种技术来消除和减少排放。

　　含镍电镀废水主要来源于镀镍生产过程中的镀液废液和镀件冲洗水。废镀液量小，但镍离子浓度很高。电镀零件冲洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。电镀零件的冲洗水量较大，但镍离子浓度远小于废镀液。根据《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表2，电镀废水允许排入水中的总镍质量浓度为不超过0.5mg/L。

反渗透膜

　　传统工业对电镀废水的处理存在一定的局限性。近年来，膜分离技术发展迅速。该分离工艺具有无化学反应、无加热、无相变、无二次污染的特点。镍广泛应用于电镀行业。镀液主要含有硫酸镍或氯化镍等镍盐。镍及其化合物是有毒物质。根据日益严格的环保要求和镀镍废水的特点，常用反渗透膜分离技术处理镀镍废水。

　　反渗透膜处理含镍废水时，膜通量和操作压力的变化趋势与纳滤膜处理相近，即随着操作压力的不断升高，膜分离过程的动态差增大，膜通量也随之增大，废水处理能力也有所提高，反渗透膜通量明显小于纳滤膜通量。反渗透膜对Ni2+离子的截留率很高，稳定后达到99%以上。然而，与纳滤不同，反渗透受操作压力的影响较小，且截留率相对稳定。这两种方法都能有效地处理含镍废水，但反渗透过程的操作压力比纳滤膜大。

　　德兰梅尔膜产品广泛应用于电力、石油化工、医药、食品饮料、生物制药、钢铁、纺织、市政及环保等领域，在海水淡化、工业纯水、电子级超纯水、中水回用、生物制药、食品行业分离浓缩过程中发挥着重要的作用。