深度改良 反渗透膜元件助力钢铁废水达标排放

　　钢铁行业中废水进行膜处理之后的浓盐水，具有总溶解固体高、化学需氧量COD高、难生物降解、水中硬度等易结垢物质多、组成COD的有机物种类多，对后续处理影响较大、水质变化幅度大等特点。

　　目前大多数浓盐水并未进行减量化处理，仍然是处理后直接排放。但是随着政策的收紧，这种方法显然是不再可行的。

　　采用集成膜技术，对原有工艺进行深度改良，淘汰落后的处理方针，充分利用膜的特性进行优化处理。全新的改良工艺如下：

　　生产废水浓水中含有阻垢剂、膜污染物、浓水结垢等物质，容易堵塞膜结构，进行预处理。采用絮凝过滤工艺，破坏阻垢剂，通过药剂使得浓水中饱和的铁、碳酸钙及其他结垢沉淀物质沉淀出来。再被后续多介质过滤器和超滤膜有效拦截，保证后续膜系统运行安全。

　　经预处理的超滤产水进入纳滤系统膜处理系统进行处理，可去除9%以上的有机物和二价离子。纳滤装置产水可达到生产用水要求，达到回用标准。纳滤浓水进一步处理，进入软化池降低硬度。软化池中投加石灰、碳酸钠，通过化学反应将水中钙镁离子以碳酸钙、碳酸镁结晶体形式沉淀外排。软化池出水经pH调整后进入生物反应池,通过微生物降解去除水中有机物，出水历经多介质过滤、超滤、反渗透装置，继续处理，得到达到回用标准的产水，反渗透浓水转换成污泥后，排泥经脱水后定期外运。

　　膜技术在21世纪得到迅猛发展，日渐成熟的膜技术正在各行各业得到广泛使用。膜分离、膜浓缩正慢慢成为废水处理工艺中不可或缺的一部分，其中就包括了浓水的深度处理。采用“超滤+纳滤+反渗透膜”处理系统，由于其稳定的工作特性以及耐受性极强的运行条件，使得其对比传统的浓水处理工艺有着非常大的优势。