反渗透“膜法”实现电镀废水资源回用

发布日期：2023-04-17 08:05:00

　　随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用成为电镀行业发展的主流方向。

　　电镀废水的主要来源：

　　1、酸碱废水：预处理及其它酸洗槽、碱洗槽的废水。

　　2、含氰废水：氰化镀铜，碱性氰化物镀金，中性和酸性镀金、银、铜锡合金，仿金电镀等氰化电镀工序产生的废水。

　　3、含铬废水：镀铬、镀黑铬、退镀以及塑料电镀前处理粗化、铬酸阳极化、电抛光等工序产生的废水。

　　4、重金属废水：镀镍、镉、铜、锌等金属及其合金产生的废水，焦磷酸盐镀铜废水，钯镍合金电镀废水，化学镀废水以及阳极氧化，磷化工艺产生的废水。

　　5、有机废水：工件除锈、脱脂、除蜡等电镀前处理工序产生的废水。

　　6、混合物废水：多种工序镀种混排的清洗废水和难以分开收集的地面废水。

反渗透膜

　　由于电镀废水种类繁多，其废水成分也不相同，因此电镀废水的治理方法难以达到统一。膜分离法由于膜存在渗透作用，在外部能量的推动下，可以实现废液中某些成分的选择性透过，从而达到分离、提纯和富集。其中包括反渗透(RO)、微滤、超滤和纳滤。

　　作为回用处理中核心技术，反渗透的处理原理是在压力的驱动下，使废水中的水从反渗透膜中透过成为可回用的水，而不能透过的盐分及少量的有机物将保留在浓缩液中。为减轻反渗透膜的处理压力，在反渗透处理前增加超滤单元，能截留0.002～0.1微米的颗粒和杂质，能有效阻挡住胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。

　　任何一种治理方法都有其优缺点，采用一种方法往往难以达到理想的效果，因此需要两种以上的方法组合在一起，相互补充，以达到稳定的技术处理效果。反渗透膜可以从金属溶液中分离出各种重金属离子，将重金属离子和水溶液分开利用，实现电镀废水达标排放同时回收电镀水中价值较高的金属，实现电镀企业清洁生产。

　　编辑：微笑女王技术：星星